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厚板整平机详细介绍

1，机架部分：由型材与钣金焊接而成，机架上安装Q235厚板高温回火后加工表面，保证机架性能稳定及尺寸精度。

2，整平机墙板：为整平机主要部分，由45#钢调质后进行粗加工，轴承位由CNC电脑锣进行精加工，确保加工精度。

3，整平滚筒：￠120mm *19支，整平滚筒排列：上9下10，材质为***合金钢

4，支撑辊：支撑辊作用为支撑整平滚筒，确保整平滚筒在工作受力过程中不变形。上下滚筒有多组在中间均匀分布，出厂前均调好间隙，客户无需调整。支撑辊为多个辊子轴承并列组成，精度高且能承受力度大。

5，万向节：用于万向传动，连接于齿轮箱与滚筒之间，实现动力传动，让19支滚筒均为动力辊实现同步转动。

6，电机减速机：整平电机为1个22KW电机配套硬齿面齿轮减速机直接带动同步齿轮箱传动。硬齿面齿轮减速机***率稳定，以面输出，空回以及背隙小。

7，传动方式：本机型采用进口日本密封轴承转动，轴承带防尘盖与带密封圈，两个性能不同，一个是防尘，一个是密封。防尘是防止灰尘进入电机内部；密封不仅外部尘土进不去而且内部油脂也不易流出。外部不干净的油脂也不易流进。确保滚筒长年转动顺畅。使用寿命至少8年以上，而且不需另外加装自动润滑系统，环保节能、操作简单方便；

8，控制系统：本机采用台达变频器控制运转速度，可手动旋钮自由调整。主要控制系统集中于一个电控箱，触摸式显示屏，操作面板简单易懂，易于操作。在机台四个角落显眼位置安装急停开关，以确保操作安全！

9，进出料辅助托板：托板由厚壁不锈钢管加工而成，出入料均有托料架，辅助板材整平进出料。

精密矫直机的工作方式

　　现在的机械设备还是挺多的，应用的行业当然也比较多，可能有一些人听说过精密矫直机，这是因为在很多行业里面会使用到它，虽然说有很多人听说过精密矫直机，但是对于精密矫直机清楚认识的人并不多，那就更别提它的工作试了。精密矫直机在操作的时候一般采用三种方式，分别为手动、调整、自动。下面我们分别为大家介绍一下。

　　1、种是手动：一般是用于手动上料和手动加工板料，这种操作方式比较麻烦，而且耗时长，工作效率也不高。

　　2、第二种是调整：用于全线各单机的调整，调整好了可以更好的提高工作效率。

　　3、第三种是自动：在自动方式下，当自动条件满足时，按下循环启动键，全线按照编好的程序，自动循环加工料板，实现自动开卷、自动矫平、定位、剪切，直到达到设定的剪切张数，循环自动停止，指使灯亮，等待输入下一批数据，该系统适用于对板料长度要求精度高及自动化程度高得用户。这种操作非常的简单，而且效率也高，有很多的企业都会考虑选择这种方式，但是也要操作正确才能发挥它的作用。

矫平机的安全使用要求

　　通过前面一段时间的介绍，大家对我们身边***常使用的矫平机都有了一定的了解了，身边很多产品在生产的过程中都要进行整平处理，我们身边也有很多整平机可以使用，但是大家使用这些整平机的时候，很多人都不能按照规定来操作，给我们的生产带来了很大的安全隐患，接下来我们就来了解下使用精密矫平机的安全要求吧。

　　首先在工作过程中要学会正确运用安全工具，这样可以避免因设备设计不合理及设备突发故障所引起的事故。对原有的作业流程进行改进，为矫平机设置机械进料和储料装置，另外，还要在电脑精密整平送料机上设置安全防护装置，或采用劳动强度小、使用方便灵活的手工工具，这也是也是当前条件下实现矫平作业安全的有效措施。设备的防护装置形式较多，按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。相比之下，机械式防护装置结构简单、制造方便，但是对作业干扰较大，操作工人不大喜欢使用，应用比较少。而光电式装置是由一套光电开关与机械装置组合而成的，当操作者的手进入作业区内时，光束受阻并发出电信号，从而达到滑块停止动作、不能下行的目的，保证操作者的安全。正是由于光电式保护装置使用方便，对作业基本无干扰，所以应用较广。

　　虽然说现在这些精密矫平机变的非常***，安全性也很高，但是我们在实际使用的过程中，肯定会遇到很多问题，给我们的生产带来影响，所以大家在使用精密矫平机的时候，一定要好好了解它的安全使用要求，掌握正确的使用方法，这样才能发挥精密矫平机的使用效果，保证产品整平的质量。