酸洗板分条机生产厂家的行业须知,鑫通机械

纵剪机的张力控制是什么？有哪些作用？

   纵剪机的收放卷工艺要求衡张力控制，张力的给定通过张力控制器。而张力控制器控制的原理是通过检测收卷的线速度计算卷径，负载转矩=F*D/2(F为设定张力，D为当前卷径)，因此当设定了张力的大小，因为当前卷径通过计算已得知，所以负载转矩就可以算出来了。7、上辊的升降翻转轴承的倾倒复位及上辊的平衡，须在主传动停机后进行。

   纵剪线-张力控制能够输出标准的0—10V的模拟量信号，对应异步电机的额定转矩。所以我们用该模拟量信号接入变频器，选择转矩给定。这样在整个收卷的动态过程中，能够保证张力的恒定。

在变频器转矩模式下，对速度进行限制。在张力控制模式下，不论直流电机、交流电机还是伺服电机都要进行速度的限制，否则当电机产生的转矩能够克服负载转矩而运行时，会产生转动加速度，而使转速不断的增加，终升速到高速，就是所谓的飞车。

   收放卷的速度是通过主轴B系列变频器的模拟量输出AFM而进行限定的，也就是将主轴B系列的变频上3-05(模拟信号输出选择)参数设定为03(频率指令输出)。将该信号分别接到收放卷变频器的模拟量舒服端口上，作为频率给定和伤心频率的设定信号。

   纵剪线-零速张力控制要求，当收放卷以0Hz运行时，电机的输出轴上有一定的张力输出，且可调。该要求主要是防止当收放卷运行当中停车，再启动时能够保证收放卷的盘头不会松掉。在该控制系统中，可以通过调整张力控制器上的初始张力设定而达到要求。

纵剪加工时出现软卷的原因及对策

① 软卷：

卷取后的钢卷从收卷机轴退出时，因钢卷松弛造成的椭圆型软卷现象。也叫鸭蛋。

②卷取不齐：

卷取后的钢卷由于卷取错位而造成的望远镜状故障，叫做卷取不齐。也叫望远镜。发生的原因及错位形状有以下几种：

A．张力不足引起的卷取不齐

〈张力〉：

如果卷取开始时张力软弱，卷取结束时就容易发生错位。所以开始时张力加大，卷 越大则张力越小的操作方法可有效防止错位发生。

B，卷取张力不平衡产生的错位：

钢卷头部切断时直角度不良、咬合时直角度不良、通板后开卷机宽幅横贯设定不正、纵剪机剪切后钢板送出后侧导向作较大移动时、钢卷两边的长度都会不一样。短的一边易产生张力变化。所以，在收卷机胀缩鼓上卷取钢卷时，先确认钢卷整个宽幅方向准确、紧密地贴在胀缩鼓上，然后才能开始卷取。纵剪机系统设计与开发采用了面向对象的方法由于这种方法模拟了人类认知客观世界的过程。

C．收卷机胀缩鼓内钳口咬合位置不良引起的错位：

配刀位置、中间分隔器、收卷机胀缩鼓钳口内咬合位置不一致时，钢卷的左右张力 变化就会产生卷取错位。

D．活套内钢带左右摆动引起的卷取错位：

活套内钢带左右摆动会导致进入张力装置的角度变化，就会产生卷取错位。用毛毡 等软材压在钢带上，可防止钢带摆动。

E．生产线停顿产生的卷取错位：

生产线停止及启动时，张力装置与收卷机之间的张力减小时，钢带间的接触压力会 减小，容易发生横向错位，进而产生卷取错位。灵活运用收卷机及分隔器可有效防止卷 取错位。

F．分隔器宽度设定不良引起的卷取错位：

一般的分隔器宽度设定是：成品宽度 + 板厚。如果太宽，钢板左右移动就会发生卷 取错位

③内径起拱

卷取时，即使没有发生的异常卷取，钢卷从收卷机上退出时，胀缩鼓缩小的同时，胀缩鼓的扩大部及附近部位会突然发生内径起拱现象。 0.6mn 以下的薄板较易发生。使用纸管、套靴的情况下也时有发生。另外，卷取中钢卷的温度上升也值得注意。起拱原因是卷取张力过大。平行四连杆式卷筒是用四块结构尺寸基本相同的弧形板组成，每块弧形板和轴上的支撑套筒用四条短连杆相联形成平行四连杆机构，纵剪机依靠短连杆倾角变化产生筒径的胀缩。

关于纵剪分条机圆盘剪剪切精度的那些事

圆盘刀的直径与厚度 ：

圆盘刀的轴向侧隙预留的大小要根据剪切带材的厚度及强度确定。一般保证撕裂区与剪切区的比例为2：1左右，可根据剪切断面颜色及粗糙判断侧隙是否合适：断面光滑发亮，侧隙太小；断面铅灰色，侧隙略小；断面白色略带铅灰色，侧隙合适；停止并让炉内气体跑出去后，观察炉后各部位渣线有无铁料，无固体料就说明渣线以上炉料已经全熔。断面白色，呈颗粒状粗燥，侧隙太大。如果侧隙过大，会出现剪切毛刺现象。如果侧隙过小，会导致圆盘剪负荷过大，刀盘磨损严重，使用周期较短。在生产过程中，圆盘刀两侧的侧隙值要尽可能一致。因为侧隙大的一侧，剪断局部的压痕就会变大，比侧隙小的一侧对带料的拉伸要大，就会出现剪切镰刀弯。特别是板厚与板幅的比率较小的钢板（窄钢带）出现镰刀弯的几率就比较大。

重合量：

刀轴精度：刀轴精度包括刀轴的水平摆动、垂直摆动和轴向窜动。通常要求刀轴的水平摆动和垂直摆动精度要求在±0.005mm以内。轴向窜动精度要求在±0.005mm以内。刀轴精度对于实现刀盘侧隙的稳定性及刀盘的偏摆起着非常重要的作用

650mm金属纵剪分条机

650标准型金属纵剪分条生产线，结合单一规格用户在厚度4mm，宽在650mm以内薄板而设计的，分条可调速度10-120m/min，常规分条数在15条内。该生产线具备开卷、纵剪、张力、收卷等基本功能，其标准工作设备有开卷机、缓冲坑、侧导位、纵剪机及动力、过渡架、废边收料机、后活套、张力机、收卷机、液压系统、电气系统等组成。该整条生产线采用PLC集中控制，人机界面显示，是以欧姆龙、台达、西门子等为主导品牌的电控系统，完全依照用户的订单数量、分条数、不同分条规格、分条速度等参数自由设定。2、电源要求：电源装置不论是在数控设备还是在其他设备上都是至关重要的。