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泰安鑫通机械设备有限公司

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泰安鑫通机械设备有限公司
第7年 |    
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高精密分条机***品牌企业 鑫通机械设备有限公司

发布时间:2020-08-29 18:39:00        作者:鑫通机械

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视频作者:泰安鑫通机械设备有限公司














浅谈纵剪分条机对卷板加工的重要性

   目前国内所生产的分切机自动化水平还停留在中下水平上,虽说国内控制原器件运用已非常普及,价格也较低廉,但国内分切机厂家在使用的深度上远远落后于国外发达国家水平,特别是在控制系统上与分切机的结构、和所分切的物料上缺乏有机的结合,在这个层面上讲,国产分切机绝大多数还停留在粗线条上,还没有更深入领会分切机控制系统的严密性和合理性。圆盘刀在使用过程中,因长时间与板材对抗挤压,以致刀口会出现磨耗与钝角,切口部位会出现金属疲劳层,为确保剪切质量,则需对已磨损的刀盘进行修磨。国内分切机厂家应从以上几个方向着手,寻找出即符合分切机控制分切原理,又能大限度的使用好硬件所提供的功能的办法。伴随着国内企业节能和环保的发展方向,纵剪分条机刀片迎来了黄金发展时期;由于国家相关利好政策的出台,刀具产业正在成为低碳特征下的重大新兴产业,符合环保标准要求的纵剪分条机刀片产品将迎来广阔的市场。

   纵剪分条机的分剪断面质量要求在不断提高,这要求纵剪分条机刀刃在剪切区域内沿水平方向的速度应与轧件大速度保持一致。空间转角型机头可作内外转90度加工,使加工更灵活,开平机范围更广泛。为达到这个目的,在纵剪分条机中往往设置了匀速机构,另外有些纵剪分条机还装有间隙调节机构,这些设备的改进导致了纵剪分条机结构越来越复杂。所以可以看出,纵剪分条机的大一个发展趋势就是机构复杂,但剪切质量相应的提高,纵剪分条机的性能也越来越好,功能越来越多。首先,轧制流水线生产越来越***,轧制速度也越来越快,仅仅靠人工操作已不能适应轧制工艺的发展,为了使手工操作不阻碍轧制工艺的改进,必然要求轧制工艺中自动化程度越来越高,这才能适应现代工业发展的要求。而控制工业发展和机电一体化进程的提高为实现自动化的发展提供了必要的条件。





改善刀片分条精度成为了分条机技术提升的关键步骤


   目前,国内分条机刀片的研磨多采用研磨加工油,该产品是一种油性研削液,适用于研磨加工使用,由于其***的润滑作用可以降低刀具面的磨擦系数,抑低发生热,并依其优良的冷却作用及***的渗透性而迅速排除发生热,防止刀具的过热而延长分条刀的使用寿命,同时提高加工面精度及提高工作效率,采用该产品加工出的分条刀精度高,使用寿命长,成为加工刀具的必备产品,成为刀具产业生产加工不可或缺的重要帮手。而对于分条机,计算卷径的部分是通过张力控制器来计算的,当然用PLC架构来实现也是没有问题的。

   为了改善分条机刀片的精度,在刀具的加工过程中,磨削加工需要特别注意工艺的选择。纵剪过程中常见的问题及对策:a当卷板剪不断时,检查刀盘重叠量的大小、刀口及刀盘有无松动b当板边发现毛刺时,检查刀盘的平整度和刀口的质量。目前,分条刀的磨削多数运用超精磨进行平面磨削,所以加工出来的产品平面度可以达到5μ以内。但是,由于国内企业对于分条机刀片的要求越来越高,5μ的精度已经不再令客户的满意,为了获得更高的精度,研磨加工成为分条刀具生产必备的工序,其他高的加工精度可以达到1μ左右,并且具有较高的平面度和表面光洁度,受到了用户的肯定。

   为了提高研磨机床的加工质量,在分条机刀片的加工过程中,多数采用冷却油进行充分的冷却和润滑,这样可以使分条刀加工过程中的热能被冷却,还能够大幅度提高研磨后的刀具的表面光洁度,在整个加工过程起到非常重要的作用。SKD-4:含镍量高,有较高韧性,适用于剪切较厚之热轧板、高张力板,但耐磨性较差。因此,磨削油可以有效降低了刀具发热变形的机率,***的冷却油更能够细化研磨效果,在刀具的加工中获得具体应用,能够提高产品的性能,获得了不错的效果。






纵剪线的主要设备,包括卷纸机、上料小车、开卷机、CPC对中装置、开卷伸缩平台、切头剪、中心对准及张紧系统、纵剪机、十字臂式自动换刀转台、废边卷、出料夹送辊、张力小车、重卷机、钢卷覆纸机、出料小车和十字臂式卸料转台.

   纵剪线开卷机除具有横卷线开卷机的特点外,还具有精密开卷张力控制,精密的高灵敏度马达,配合光电检测对中装置,保持钢带在穿带过程中处于纵剪线的中心线位置,并调整开卷速度以保持稳定的开卷张力.此外,在上料小车配合下可进行下开卷.

    







纵剪分条机使用方法介绍及组成要求


纵剪分条机在进行使用时主要是用于将将矽钢片,铝卷,镀锌卷,不锈钢,普碳钢等卷带板材沿长度方向分切成若干小条。

纵剪分条机在一定程度上也被称为纵剪机,分条机,滚剪机,圆盘剪,分切机。

功能描述:纵剪分条机用于将矽钢片,铝卷,镀锌卷,不锈钢,普碳钢等卷带板材沿长度方向分切成若干小条。

纵剪分条机的结构组成

纵剪分条机由上下刀轴和固定,同步升降结构组成。牌坊经过铸造,时效处理,镗床精密加工。上下刀轴经过车加工,高频处理,研磨,镀铬再研磨等多道工艺精细加工而成 。

纵剪分条机的机组组件

1、液压上料小车

2、液压内涨开卷机

3、过渡桥

4、纵剪分条机

5、收边机

6、过渡桥

7、液压涨力站

8、液压钳口收卷机

9、出料液压台车

10、液压系统

11、电气控制系统

纵剪分条机使用方法介绍

1,接通电源,打开开关,启动油泵,这样您应该可以听到油泵的转动声音了。

2,对行程调节,精密纵剪分条机组要注意调节行程,在冷弯前要进行试车,纵剪机组上模下行至底部时要保留一个板厚的间隙。否则会对模具等造成损坏,行程的调节也有电动快速调整和手动调整。

3,选择适当的纵剪机组槽口,可以选择板厚的8 倍宽度的槽口。

4,后挡料调整 一般会有电动快速调整和手动微调两种。

5,踩下开关开始启动冷弯,松开脚踏纵剪分条组停止,再踩则继续进行。





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