黑龙江高精密纵剪卷取线***的行业须知

纵剪机开机前预热调试不可忽视

   纵剪机设备拆封检查时好有***人员在场对机器的所有的配件进行检查，看是否缺少东西，如果缺少零件应该及时地跟厂家进行联系，防止在使用中带来各种各样的麻烦和安全隐患。当使用时，如察觉其作动能力有所下降时，可能为气封损坏所致(检测方法：拨掉气缸一端气管，给另一端供气时，如有气体从管口漏出，则确定为密封不良所致)。在确认整机配件齐全的情况下，为了保证机器设备的正常稳定安装，应该由较为***的人员来安装，一般都是厂家提供上门安装和维护。分条机安装时应该先将整机进行固定，对于一些需要添加润滑油的地方进行油脂的涂抹、然后再对一些电排、气排等项目进行安装。

   纵剪机安装完成后，应该对机器进行必要的检查。检查调试前应该对设备进行预热，以防突然间就进行工作而给机器带来损害。纵剪机为了提高生产效率、减少整个生产线停机时间，金属板材的要求不得不提高，一些老旧的精密纵剪机不能满足当今时代对金属板材质量的高要求，也就意味着老旧的纵剪机必将被新一代的精密纵剪机所取代。检查过程中，我们应该先注意听机器是否有杂音，这个是简单的一步。然后便是检查机器的各个部分的运行是否灵活正常等等。带检查完后，如果分条机没有问题，就可以放心的将其投入到生产线上。

纵剪分条机保养好可以增加其使用寿命

   纵剪分条机能提高工作效率和剪切的精度，纵剪分条机是纵剪线中精度要求高的设备，通过配置在上下刀轴上圆盘刀片的数量和间距，可以将卷料展开后连续送进的带材纵向剪切成若干条窄带，再由卷取机把这些窄带重新卷成带卷。我们可以利用传统的堆焊技术，然后用大功率的激光来进行加热，这样合金的焊丝才能够快速的进行融化，当然他会有一个复合层，这对我们制作双金属纵剪机的刀片是有好处的。根据带材厚度的不同，纵剪窄带的条数从几条到几十条，窄带的小宽度应大于或等于圆盘刀片的厚度。

   很多了解行情的朋友都知道，在我国这种机器的价格相对来说是比较高的，所以一旦机器有所损坏，不光给我们的资产，更多的是给我们平时的生产加工都会带来不小的损失，所以我们在平时的生产工作中一定要注意对机器的保养，这样才能够保证机器的生命，让机器更好的为我们进行工作。纵剪线通电后应谨慎注意，如果设施异常药立即停机，并适当处理2。

   纵剪分条机的保养我们好是选择每天工作前都进行一定的检查，我们在使用前一定要对联轴器进行检查，我们主要是检查联轴器是否松动，一旦发现联轴器有所松动我们一定要及时停止工作，还有便是我们要对油箱的储油情况进行检查，如果发现油量不充足时一定要记得及时加油，还有便是技术人员一定要定时的对机器的散热系统、风道等等进行检查，对于油箱的过滤网我们好能够做到定期的进行更换，这样才能够保证风道不会被一些杂物堵塞。如何尽量避免纵剪机刀片的磨损纵剪机工作中刀片起到了很重要的作用，刀片无法就是切割东西的，那么刀片用久了很容易被磨损，磨损了的刀片会降低纵剪机的工作效率，在日常生产中纵剪机的刀片也是可以尽量避免磨损，至少是可以将磨损降到低。其实不单单是对机器，其实这款机器对工作的环境也是有一定的要求的，我们必须保证机器工作环境的清洁。我们在平时还要注意对机器的声音进行观察，一旦有杂音立刻停止工作。

分条机正确操作步骤及保养事项

   分条机正确的操作步骤规范：

   1、先将上刀拆出，调整出所要之尺寸（大分条规格为300mm），调整完后放回下刀，然后将上刀压力调整钮 调至中间。  

   2、将上刀座轻放至适当位置，锁紧固定把手，把上刀推至下刀靠住为止，然后锁紧上刀再调整上刀压力旋钮使之有压力。

   3、将要分条的材料放入送料轴并固定（松、紧要适宜），将材料穿过传动轴、压轮，通过上下刀，转动手转 轮将之带出，同时可调整左右调整钮使之准确，再贴至卷出轴之纸管，特别注意纸筒的规格一定要一致。

   4、打开电源及计数器开关，将卷出轴电压调至５Ｖ（正常保持在5Ｖ，也可根据需要可适情况调节）。

   5、计量：按下清除键，使计算器归零，计量表上的P1为快速，P2为慢速，设定时P1比P2值少“5”。数值设 定后，LED开始闪烁，大约３秒左右不再闪烁，表示设定完成。

   6、起动分条按钮，调整分条速度旋钮，将分条产生的余料送入底板上的余料孔，打开吹风开关，将余料吹送 到垃圾筒。

  分条机的保养注意事项：利用多种原理的加工，对于不同种类的板材和不同性质的板材都能很好的切割。但是在使用过后就要对设备进行维护和保养了。

   要对分条机表面涂上润滑油或者是黄油，定期涂刷，一般期限是一个月；在加油的过程中要注意设备处于断电静止的状态，以免造成人生威胁；

   对于分条机的保养还要注意它的轴承以及装置的维护，一般每天操作完成后，都要检查零件是否有松动现象，以及设备的卫生状况，不能有杂物掉落在设备中，定期做好卫生工作检修工作。

简单介绍分条机的五种分切方式（一）

对于分条机的分切方式我们在前面也有所介绍，但是前面讲述的大多数是关于纵剪分条机刀片分切方式的原理介绍，了解了分切原理，对于分条机的分切方式我们也应该有所掌握，只有这样我们在操作分条机才能将原理理论在实践中得到充分的应用，下面我们就来详细介绍一下分条机的五种分切方式。虽然刀片如此重要但是对于刀片的基本知识却讲的非常少，今天我们就来主要讲解一下分条机刀片的生产原材料、生产主要参数以及生产的工艺流程。

   1.圆刀分切可分为切线分切和非切线分切。

   切线分切为材料从上下两圆盘刀的切线方向分切，这种分切对刀比较方便，上圆盘刀和下圆盘刀可根据分切宽度要求，很容易地直接调整位置。它的缺点是材料很容易在分切处发生漂移现象，所以精度不高，现在一般不用。所谓的全熔，就是将固体炉料全部熔为钢液，然后进行检查，因此这也是检验纵剪机刀片质量好坏的主要依据。非切线分切是材料和下圆盘刀有一定的包角，下圆盘刀落下，将材料切开。这种分切方式可以使材料不易发生漂移，分切精度高。但是调刀不是很方便，下圆盘刀安装时，必须将整轴拆下。圆刀分切适合分切比较厚的复合膜和纸张类。

   2. 平刀分切就是像剃刀一样，将单面刀片或双面刀片固定在一个固定的刀架上，在材料运行过程中将刀落下，使刀将材料纵向切开，以达到分切目的。分条机剃刀分切有两种方式：一种是切槽分切；一种是悬空分切。