浙江高强钢纵剪卷取线***常用指南,鑫通机械设备有限公司

纵剪机因注重细节研发品质得以源远流长

   纵剪机上的每一个细节都是精心设计而来的，其除了是为了实现纵剪机的剪切功能，同时也是为了确保操作过程的安全性。大家也许还没有注意到，纵剪机中的保护操作措施其实体现在各个方面，下面我们就来具体讲解几点。

   比如说，纵剪机刀轴采用的是机床主轴轴承支承，这就使得刀轴轴向及径向跳动小；同时它的刀盘采用螺母三点定位锁紧的方式，不仅仅是为了尺寸精度准确，同时兼顾牢固锁紧的功能。为了更加方便的调节纵剪速度，采用了电控元件及液压元件，不仅工作可靠性高、控制系统抗干扰能力强，更加重要的是它带自诊断功能，可帮助快速查询故障原因。特别是腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀变质，造成接触不良或元器件之间短路，影响设备的正常运行。

   除此之外，可以清楚的看到纵剪机的纵剪刀是利用偏心套来进行定位安装的，就算改变了偏心距的剪切重量，它的走料高度也不会变，既可靠又安全。

钢板纵剪线整机详细介绍

   (1)钢板纵剪线，机、电、气一体化设计、PLC控制，所以是、智能化操作。

   (2)本机采用主机整体安装于地轨上，整体机架在地轨上由伺服电机控制移动。整经工作时，条带相对于分绞架和筒子架中心不变，且边纱张力均匀。

   (3)固定锥体的钢质大滚筒经动平衡校验，整经传动为交流变频器控制交流电机驱动大滚筒实现恒线速运动，整经线速和整经慢速度在触摸屏上设定。

   (4)整经机伺服传动是采用直接驱动主动滚轮，避免机器抖动，从而减少机器的安装难度。

   (5)倒轴阻尼张力采用自动控制，使整个倒轴过程中能自动保持恒定的张力。

   (6)配有三点定位的全自动分绞筘架，能进行自动分绞。

   (7)具有完整的辅助功能及静电消除装置。

   (8)可随时检测出整经机发生的故障，包括误操作、限位保护及计算机的运行情况，并将检测的信息以中文显示出来，方便维护。

   (9)采用***的大屏幕中文触摸式电脑，可以设定和监控各种工艺参数，直观方便。配有多种形式筒子架，可根据需要进行选择。

刀片生产的技术参数

  一、刀片大外径：Φ800，小外径：Φ100。厚度值3mm--60mm

  二、隔套（间隙片）厚度值：0.8mm--200mm

  三、平面厚度公差≤0.003

  四、分隔片选材65Mn表面经镀铬处理。

  五、根据客户所分剪不同金属卷板材料及厚度，精选6大种类进口钢材，八大种类国产钢材。

  六、热处理采用国内***设备工艺，可选：真空淬火、高频淬火、盐炉淬火。 七、质控品保三大要素：选材、热处理、精度。

  后我们学习一下分条机刀片生产工艺XIANJIN

 一、选用材料 二、经高温锻炼 三、回火 四、精加工 五、检验 六、淬火 七、退火 八、调质 九、粗磨 十、精磨 十一、检验 十二、包装出厂

  通过上面对分条机刀片原料参数以及工艺流程的讲解使得我们对于刀片这个部件的基本知识有了一定的了解。

纵剪分条机组生产线需要检查的工作

   纵剪分条机组生产线主要是针对于冷轧板或冷轧卷设计的纵剪加工设备。如客户有特殊要求，在针对于技术上的改造，也可以应用于其他的金属卷材加工。常用于钢材行业，区别于热轧卷。是指在常温下直接用轧辊轧制成一定厚度并用收卷机卷成整卷的钢带。纵剪线-张力控制能够输出标准的0—10V的模拟量信号，对应异步电机的额定转矩。相比热轧卷来说，冷轧卷的表面光亮，光洁度高，但会产生较多的内应力，经常在冷轧后进行退火处理。

鑫通机械纵剪分条机作业每天检查的工作。

   1、外部配线是否有变形。损伤。漏电或短路的状况。

   2、操作面板按钮，接点是否导通，是否有油污附着。

   3、控制盘内继电器的各触点是否良好。

   4、在电控箱内有一个冷却风扇是为了保护伺服马达避免过热，冷却风扇中有一个过滤器是用来保护风扇远离灰尘，但如果过滤器被堵住，冷却风扇的功能就会失效，控制箱的温度上升，导致电晶体损坏。