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开平线设计思想及基本方法

  （1）通过开平线主传动系统的机械变速机构设计，使学生树立正确的设计思想和掌握开平线设计的基本方法；

  （2）巩固和加深所学理论知识，扩大知识面，并运用所学理论分析和解决设计工作中的具体问题；

  （2）通过机械制造装备课程设计，使学生在拟订开平线主传动机构、开平线的构造设计、各种方案的设计、零件的计算、编写技术文件和设计思想的表达等方面，得到综合性的基本训练；

  （3）熟悉有关标准、手册和参考资料的运用，以培养具有初步的结构分析和结构设计计算的能力。

开平线系统给我们大家带来哪些用途呢

   开平线又叫开平剪切线、开卷线、横剪线是将用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛。收卷时,在钢板的整个幅面上要施加相同的张力,如果张力集中有单边时则就会出现弯曲。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料开平厚度不一样配置不一样以ECL-25×2300数控开卷校平剪切生产线为例主要工艺参数如下

   板卷存放→上卷小车→开卷→引头→精校→过渡→对中 →切边→过渡→导向→粗矫→测量→尾板夹送→定尺停剪→输送辊道→抛料机→落料装置是集机、电、液一体化的产品。整个生产线可实现全自动化运行，2-3人操作。

   开平机是对金属板材进行开卷、矫平、剪切、垛料的组合机机械加工设备。由上料小车、开卷机、引料机、粗矫机、精矫机、定尺送进装置、纵剪机、横剪机、码垛装置、电器控制、板料输送架等辅助设备组合而成。广泛用于汽车、拖拉机、集装箱、石油化工、家用电器、建筑、金属板材的加工制造等行业。找到问题出现的原因我们就需要从根本上找到解决问题的方法，这样我们才能够更好的使用开平机，使开平机为我们创造更大的利益，是的我们的工作可以更加的顺利，提高工作效率，减少成本，使利润大化。

   开平机平剪切线由电器系统及液压系统集中控制。生产线的配置及控制系统可根据用户的实际要求配置，以满足不同用户的需求。卷料一次上料可自动实现开卷、矫平、剪切、码垛等工序，是卷料开卷、矫平、剪切的理想加工生产线。随着金属板金工业的发展，板材质量需要适应目前钢材短缺和高强度钢使用量增加所带来的矛盾。开平机的驱动系统对于开平机床的工作效率非常重要，所有开平机都须被驱动。开平线在近几年来发展的如此迅速以至于我们现在基本都对其非常的了解，但在我的了解就限于开平线整体的作用、价格以及其生产中的注意事项。

在这里，开平机也是影响整个卷料处理送料线可靠性的一个重要环节不仅可以缩短料卷更换时间，而且矫平单元上工作台可打开，便于清洁。

一起了解一下开平线的基本知识

        想掌握开平线全自动操纵机器设备管理体系的主要表现方法主要我们要先认识一下开平线的基础知识，开平线是放卷机、校直、裁切、码垛生产流水线的通称，其关键重任就是将成盘的厚钢板拉直校直后再根据商品的要求裁切成不一样长短，码齐成垛后装货启运。

　　如今开平线大多数采用全自动操纵，常用的操纵机器设备有以下几类程控操纵器PLC,PLC抗干扰性强，工作 踏实牢固，有许多开平线采用了PLC操纵。工业生产操纵机，它常见于大中型开平线的飞剪操纵。电子计数器之在开平线一般是开展简单的裁切***定位，难以达到客户明确提出的某些要求。分析开平线生产工艺流程操纵系统进程，通常8位单片机设计***能够出任，关键是解决好抗干扰性和精度等级两问题。只要是由黄油嘴的地方我们一个月都要加一次黄油，当有人在进行检查或者是加油的时候要保证机器的电源是断开的，在开机的时候还要注意看看有没有人靠机器太近，一般我们是对轴承来进行润滑，还要当心辊面的整洁度，不可以有焊渣或者是料板掉在辊里。　

　单片机设计，它非常适合工业生产操纵的***型微操纵器，在小汽车、数控车床、家用电器等很多层面均有普遍应用。实践经验，单片机设计应用管理体系只需解决好抗干扰性难题，与工业生产操纵机、PLC较为具备低成本，輸出方法灵巧，机械故障客户可自行解决等很多优点。开平线在数控机床岗位中占据关键部位，由于本年度的公司生活工作压力迫不得已逼迫公司变化新的进行方位，比如资金投入电商的营销推广、历经各种各样实行技巧让公司生产的开平线等商品销售量更大、甚至考虑到国外大型商场的扩大路程。　

　在开平线，历经总计单脉冲伺服电机輸出的单脉冲数量来计量检定钢件长短。由于机械设备惯性力等因素，在启动和制动系统系统进程，伺服电机会展现短时间旋转，因此记数电源电路应是可逆性的。若板才运行速率很高可采用硬件配置记数，通常状况下，能用手机软件记数。2、上料，根据所领物料的标识，先加工生产日期早的原材料以达到先入先出的目的。

开平机加工热轧卷板的工艺介绍

下面介绍一下开平机加工热轧卷板的方法，热轧卷板是由板坯（主要是连铸板坯）经加热后，由粗轧机和精轧机轧制成带钢。一台精轧机的热轧带钢通过层流冷却至设定温度。将热轧卷板拉开展平，剪成一定规格的开平板。

     中厚板是由热机械轧制控制加热、快速冷却后修整的平板。不同的轧制工艺是中厚板与中厚板的主要区别。热轧钢卷只要一个方向（纵向）轧制，中厚板有两个方向（程度和垂直）轧制，所以热轧钢卷各向同性能比照上不如中厚板。由于卷取的影响，钢卷的头部、中部和尾部的性能差异很大，热轧卷板开平后强度会进步。另外，热轧卷板不需求切边，而开平板需求切边。被剪下的钢板有一个加速过程,根据达朗伯原理,开平机生产线皮带机将受到一个与剪切频率相同,方向与板料运行方向相反的力。

     卷板的头部、中部和尾部的拉伸性能有很大差别。卷板材性能的不平均性对消费过程的稳定性有很大的影响。预弯、成形、焊接、扩径等消费工艺参数动摇较大，严重时将对金属制品的质量形成很大的影响。

     进步成板率：依据卷板重量和卷板实践均匀米重，计算出每块卷板在切割前的总长度，再依据总长度肯定开平板的数量和长度。采用该办法可使板料成形率进步2%左右。

     控制开平板边缘缺陷：卷板开平板时，要增强对开平、上料检验和废品检验三道工序的把控。开平常，应及时板外表的铁锈和杂物，加强表面质量检查和记录；倒运开平板时，应轻拿轻放，减少碰撞；（2）通过机械制造装备课程设计，使学生在拟订开平线主传动机构、开平线的构造设计、各种方案的设计、零件的计算、编写技术文件和设计思想的表达等方面，得到综合性的基本训练。加强钢板表面质量的土壤检验程序，将钢板边缘缺陷纳入专项检验范围，将钢板边缘有缺陷的钢板纳入专项检验范围。合格后，可在线投入生产。