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从开平线分析折弯机的几大常见故障

    说起开平线我们就会想到折弯机因为折弯机在开平生产线中担任着非常重要的作用，几天我们就来分析一下开平线中折弯机的几大常见故障以及处理方法。

   折弯机故障类别很多，今天我们就简单介绍几种，也是经常会遇到的八大故障。

   1对无法判定是本质故障或是从属故障的故障，均计为本质故障。

   2在计算折弯机可靠吐特征量时，只计本质故障。但如果该本质故障引起从属故障，则应按较严重故障判定本质故障的类别。

   3停机检测或试验中止、结束后的检查中发现的故障，其故障发生时间认为是停机的一瞬间。

   4若折弯机有多项功能不能完成或性能指标超i过规定界限，而目不能证明它们是同原因引起的，则每一项均判为折弯机的一个故障。若是由同一原因引起的，则只判折弯机发生一个故障。

   5折弯机每一个故障都应按关联故障或非关联故障分类，关联故障计数，非关联故障如误用故障和从属故障等则不计数。但试验时应作记录。

   6重复故障的每一次故障，都应计入关联故障。

   7到达规定寿命期限的零配件的更换及超过规定寿命期限使用的损坏，不计入故障数。

   8若折弯机有一项功能不能完成或性能指标超过规定值，而目它是由多个独立的故障引起，则每一独立的故障均判为折弯机的一个故障。

如何确保开平线的液压油路系统能正常运行

钢板开平线的运行中液压油路系统起到了关键性的作用，它不断为整个系统提供润滑支持而且还提供动力转换支持，液压油路系统的畅通可以保证开平线的生产加工效率和加工质量，下面我们就来讲解一下确保开平线的液压油路系统正常运行的基本措施。

   1、开平线新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000-6000小时后应换油，每次换油都应清洗油箱；

　　2、每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；

　　3、系统油温应在35℃-60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。

　　只有确保液压油路系统的正常运行，才能保证开平线能正常工作，所以使用该设备的时候，一定要注意液压油路系统的保养，按照正确的操作步骤来运行，从而提高开平线的工作效率。

卷板开平机的设计标准简介

1、开平机整机设计结构合理、造型紧凑、精度高、，调整灵活方便

   2、机架为钢板焊接，退火处理，由数控加工中心加工，保证了高强度、

   3、开平机整机的制造工艺严格按照机械的设计规范生产，校平辊材料采用轴承钢GCr15

   4、开平机整机的工作轴支撑采用重载轴承，配合***的润滑系统，使用寿命长

   5、整线PLC控制，触摸屏显示并操作，自动化程度高

   6、电气元件均选用国外品牌，机械配套件为国内品牌。

开平机为什么要***焊渣的留下

1、开平机生产线工作时引料机构处于送料状态，板料经设备矫平后通过中间输送、纠偏、定位进入定尺装置。

　　2、设备开机时也不要让人接近机器，注意辊面的清洁不允许有焊渣、小板料或其它东西掉落辊间以免损坏较平辊。

　　3、一个月给开平机加一次黄油，在有人检查维修或加油时须切断全部电源。

　　4、当开平机剪切张数达到时生产线自动停机由人工操作台控制，将成品板输出送进打包工序，生产线就可以进入下一个工作循环。

　　5、剪板机将板切断，切下的板料落在液压升降台上升降台由电控系统控制。

　　6、设备按设定好的尺寸向剪板机送料，达到设定尺寸时停止送料并将信号传至剪板机。

　　7、开平机板料在上下辊之间反复变形处理应力，从而达到校平的目的。