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开平线设计思想及基本方法

  （1）通过开平线主传动系统的机械变速机构设计，使学生树立正确的设计思想和掌握开平线设计的基本方法；

  （2）巩固和加深所学理论知识，扩大知识面，并运用所学理论分析和解决设计工作中的具体问题；

  （2）通过机械制造装备课程设计，使学生在拟订开平线主传动机构、开平线的构造设计、各种方案的设计、零件的计算、编写技术文件和设计思想的表达等方面，得到综合性的基本训练；

  （3）熟悉有关标准、手册和参考资料的运用，以培养具有初步的结构分析和结构设计计算的能力。

 开平线的原理都有哪些？

      开平线运用多辊原理，使厚板在上、下校平辊中间不断形变，清除地应力，做到校直的目地。在上、下工作辊两侧，设刚度支撑点辊，组成四重式组辊构造。开平线厚板根据该机校直，可大大提高其整平情况，提升钢件的品质。可单独工作中，用以片料板才的校直；开平线电气驱动的原理作为一种金属加工过程中常用的设备之一，开平线在许多领域中都有着广泛的应用。也可以在该机前配备放卷机、引料，后边配备裁切、垛料机联网组织等，根据自动控制系统连接成特性完善的生产流水线，对金属材料防水卷材开展平整、分割。厚钢板板材开平机是板金加工中常见的机器设备，厚钢板板材开平机的定形关键在于被校带材的薄厚、材料和规定。料越厚需要构造刚度要越高，辊数越低，辊经越大，输出功率越大，相反也是。厚钢板板材开平机关键运用于纠正各种规格型号板才及裁切成块的板才。该厚钢板开平功能适用各种各样冷、热轧钢板材的矫平。因为其实际操作便捷、简易，运用范畴遍及机械设备、冶金工业、装饰建材、化工厂、电子器件、电力工程、轻工业等

开平机加工热轧卷板的工艺介绍

下面介绍一下开平机加工热轧卷板的方法，热轧卷板是由板坯（主要是连铸板坯）经加热后，由粗轧机和精轧机轧制成带钢。一台精轧机的热轧带钢通过层流冷却至设定温度。将热轧卷板拉开展平，剪成一定规格的开平板。

     中厚板是由热机械轧制控制加热、快速冷却后修整的平板。不同的轧制工艺是中厚板与中厚板的主要区别。热轧钢卷只要一个方向（纵向）轧制，中厚板有两个方向（程度和垂直）轧制，所以热轧钢卷各向同性能比照上不如中厚板。由于卷取的影响，钢卷的头部、中部和尾部的性能差异很大，热轧卷板开平后强度会进步。另外，热轧卷板不需求切边，而开平板需求切边。但徘数愈多，各排的承载不均匀度愈大，所以一般不应超过3排或4排。

     卷板的头部、中部和尾部的拉伸性能有很大差别。卷板材性能的不平均性对消费过程的稳定性有很大的影响。预弯、成形、焊接、扩径等消费工艺参数动摇较大，严重时将对金属制品的质量形成很大的影响。

     进步成板率：依据卷板重量和卷板实践均匀米重，计算出每块卷板在切割前的总长度，再依据总长度肯定开平板的数量和长度。采用该办法可使板料成形率进步2%左右。

     控制开平板边缘缺陷：卷板开平板时，要增强对开平、上料检验和废品检验三道工序的把控。开平常，应及时板外表的铁锈和杂物，加强表面质量检查和记录；倒运开平板时，应轻拿轻放，减少碰撞；通过安装在地坑中四个光电传感器来检测原料的位置，然后把位置信号送到PLC，由PLC控制变频器的速度。加强钢板表面质量的土壤检验程序，将钢板边缘缺陷纳入专项检验范围，将钢板边缘有缺陷的钢板纳入专项检验范围。合格后，可在线投入生产。