高精度纵剪线***常用指南“本信息长期有效”

分条机的得力助手变频器的应用浅析

调试过程及参数设定

  1.V系列变频器电机参数的自整定

  (1)将驱动器的所有参数恢复成出厂值。

  (2)将电机轴与负载脱开。

  (3)将电机额定电压01-02、电机额定频率参数01-01、分别正确填入数值。

  (4)将参数05-00设定为1，然后按Keypad RUN的命令，此时立即执行电机的自动整定。执行约2min的时间。

   (5)执行后检查05-02、05-06—05-09、05-12、05-16—19参数是否已自动将测量的数据填入，若没有请再次设定05-00参数，RUN一次。

  2.V系列变频器闭环矢量试运行

  将运行方式设定为面板启动，频率给定方式为面板给定。运行方式为V/F+PG将频率设定成10Hz，然后运行，观察变频器是否会报PG报警，如果报PG报警，则将10-01设定为1，然后断电重新上电。再次按运行按钮，确保变频器不再报警，同时按Mode键，切换置显示运行频率，观察运行频率是否在10Hz上下波动，确保闭环矢量运行调试完成。目前，分条刀的磨削多数运用超精磨进行平面磨削，所以加工出来的产品平面度可以达到5μ以内。

分条机运行中板材跑偏后的处理措施

在数控锻压行业中，无论是什么机器基本上都会遇到板材跑偏的现象，而且对于每一种机器它们的纠正跑偏的措施确有着非常大的区别。对于分条机来说跑偏现象是非常常见的，而且如果跑偏了就必须采取相应的措施否则就会浪费很大的板材材料，今天我们就来学习一下分条机运行中板材跑偏的处理措施。如果说，圆刀精度很高，分条机的精度也高，但就是上下刀轴的轴肩有位差，这就会使原先处于对称状态的、并有很正确的雌雄刀单元发生中心偏离，因而使带料两边的间隙发生变化，一个会变大，一个会变小。

   对于跑偏现象首先要做的就是停机，发现跑偏现象立刻停机，慢一秒停机就会多浪费一点原材料。

   其次就是查看购买机器是的纠正跑偏的说明，按照说明的收卷尺寸来收卷物料。

   再次就是调整进料装置的尺寸和位置，让板材按照一定的轨道进行分条机中。

   后就是调整分条机的刀片位置让其和板材输送轨道保持一致，然后在重新放料进行分条测试，测试完成后在开机进行工作。

与分条切相关的三个常见问题解答

在分条机的工作运行中有三点问题可谓是经常出现，甚至由于其出现频率非常高这三个问题都被列入了操作培训的必须课中，下面我们就来认识一下这三个问题。

   首先个问题就是当放卷的轴承出现抖动现象应该如何处理。解决这个问题我们要通过调整分条机的三点定心轴同时与放卷的轴承进行接触即可。

   其次就是如果分条机的主电机不转动应采取什么措施。这种现在我们要分三步进行处理就是将急停按钮复位，第二接通三项电源，检查整个线路节点有无松动，后就是修复或更换变频启动按钮开关。

   后一个常见的问题就是机器的分切收卷不齐怎么办，对于这个问题我们要更换符合要求的内径纸芯并且在收卷过程中使用收卷压辊。

纵剪线中的活套用于缓冲板料送进速度的差异

纵剪线的纠偏部分由滚道平台、导柱、丝杆、立式导向辊轮等组成，用于规范板料进入剪板机前的行走位置，提高板材的对角线精度。复校平配一台五辊校平机，校平辊直径125mm，材质40Cr，调质+中频淬火+精磨。之后，毛刺高度继续增大，当圆盘刀刃口过渡半径达到37μm时，毛刺达到15μm。定长送剪配一对夹送辊，夹送辊辊面涂覆耐磨橡胶，板面不留划痕，动力与五辊复校机共用。配交流伺服电机，PLC控制，可实现定长剪切。

　　纵剪线中的活套分别安装在牵引校平机与定尺机之间，用于缓冲板料送进速度的差异。

　　活套一端有液压油缸驱动的摆桥，在卷料料头引入分条机和收卷机时，摆桥均摆起，方便料头送进。一旦料头进入收卷机夹钳并夹紧后，摆桥摆下。

　　活套坑中各装有两对光电开关，用以控制板料储量，以控制开卷机送进速度和分条机剪切速度，以保证收卷机正常的收卷工作。