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如何尽量避免纵剪机刀片的磨损

   纵剪机工作中刀片起到了很重要的作用，刀片无法就是切割东西的，那么刀片用久了很容易被磨损，磨损了的刀片会降低纵剪机的工作效率，在日常生产中纵剪机的刀片也是可以尽量避免磨损，至少是可以将磨损降到低。下面我们就说一下避免磨损的方法。

   现在我们在陶瓷还有硬质的合金上有了很大的突破，激光他对建发纵剪机的刀片在进行处理的时候也是一个不错的选择，当然他还融入了纳米技术，如果我们能够把这几个方面都结合在一起，相信对我们的技术将会有一定的突破。

   我们可以利用传统的堆焊技术，然后用大功率的激光来进行加热，这样合金的焊丝才能够快速的进行融化，当然他会有一个复合层，这对我们制作双金属纵剪机的刀片是有好处的。除此之外，可以清楚的看到纵剪机的纵剪刀是利用偏心套来进行定位安装的，就算改变了偏心距的剪切重量，它的走料高度也不会变，既可靠又安全。其实这个激光合金化他就是在表面的熔层里加入合金。这样就会有一个新的合金层出现，让他的表面的性能发生改变。

   其实我们可以把这个技术应用在纵剪机的刀片上，可以对他的材料表面进行强化，这也是我们降低纵剪机刀片磨损的一个方法，他还可以很好的来提高其使用寿命。3、液压元件、液压工作站按说明书要求进行正常使用维护、保养的情况下,质保期内不得有渗漏或自然损坏现象。特别是在陶瓷、硬的合金建发纵剪机刀片里他的硬度还有耐热性都是非常好的，这对作业的效率还有精度都是很好的。就算是一些很难加工的材料他都可以进行切削加工。

纵剪机出现产品弯曲现象的五点原因

   在纵剪机的生产运行过程中，有时候我们会发现加工完成的产品有一定的弯曲现象存在，致使产品验收不合格给厂家蒙受了巨大的损失，其实这种状况肯定是生产过程中出现问题，如果及时发现的话就可以避免很大一部分损失，所以在今后的纵剪机操作中要时刻关注成品出来以后的质量，如有不对应立即停机检查。其实我们可以把这个技术应用在纵剪机的刀片上，可以对他的材料表面进行强化，这也是我们降低纵剪机刀片磨损的一个方法，他还可以很好的来提高其使用寿命。下面我们就来讲解一下纵剪机出现产品弯曲的五点原因。

   首先个也为常见的就是原材料板材本身就存在弯曲，在纵剪的时候没有处理好纵剪方向导致成品全部存在弯曲，这种情况我们应该在纵剪机的两侧安装消除弯曲的刀片，这样就可以浪费两边很少的一部分板材，保住大部分板材，然而归根结底我们在选取原材料的时候要细心挑选避免原材料不合规格现象的发生。在这里，纵剪机也是影响整个卷料处理送料线可靠性的一个重要环节。

   其次就是刀片边缘存在毛刺造成的，当刀片纵剪是如果表面存在毛刺也会使得被剪的板材边缘参差不齐产生完全。

   再次就是纵剪机上下刀片之间的间隙不均匀造成的完全，如果上下刀片的间隙不均匀的话会造成纵剪的线路发生改变，伸展的幅度大大的增加，从而造成弯曲。

   第四就是在纵剪的时候张力控制不当，时大时小，在收卷的时候挡板受力不均致使弯曲现象发生。

   后这个原因一般不会出现就是纵剪机本身固定不牢，造成运行是机身颤抖从而导致板材出现弯曲现象。

纵剪分条机保养好可以增加其使用寿命

   纵剪分条机能提高工作效率和剪切的精度，纵剪分条机是纵剪线中精度要求高的设备，通过配置在上下刀轴上圆盘刀片的数量和间距，可以将卷料展开后连续送进的带材纵向剪切成若干条窄带，再由卷取机把这些窄带重新卷成带卷。切削刃磨损的正确形式是后分条机刀面安全、可预计和可控制的磨损。根据带材厚度的不同，纵剪窄带的条数从几条到几十条，窄带的小宽度应大于或等于圆盘刀片的厚度。

   很多了解行情的朋友都知道，在我国这种机器的价格相对来说是比较高的，所以一旦机器有所损坏，不光给我们的资产，更多的是给我们平时的生产加工都会带来不小的损失，所以我们在平时的生产工作中一定要注意对机器的保养，这样才能够保证机器的生命，让机器更好的为我们进行工作。且实际进行使用的时候，也就会配备电力380V50Hz3相4线制，还有就是其电源会直接接到设备总控制箱。

   纵剪分条机的保养我们好是选择每天工作前都进行一定的检查，我们在使用前一定要对联轴器进行检查，我们主要是检查联轴器是否松动，一旦发现联轴器有所松动我们一定要及时停止工作，还有便是我们要对油箱的储油情况进行检查，如果发现油量不充足时一定要记得及时加油，还有便是技术人员一定要定时的对机器的散热系统、风道等等进行检查，对于油箱的过滤网我们好能够做到定期的进行更换，这样才能够保证风道不会被一些杂物堵塞。纵剪机，其上下滚刀片之间的安装间隙，其在进行调整时，应注意的是，如果刀片同心度或是平衡度不好的话，那么就要重新进行磨刀工作了，这点要注意了。其实不单单是对机器，其实这款机器对工作的环境也是有一定的要求的，我们必须保证机器工作环境的清洁。我们在平时还要注意对机器的声音进行观察，一旦有杂音立刻停止工作。