中厚板纵剪收卷线价格咨询客服,鑫通机械

纵剪机的张力控制是什么？有哪些作用？

   纵剪机的收放卷工艺要求衡张力控制，张力的给定通过张力控制器。而张力控制器控制的原理是通过检测收卷的线速度计算卷径，负载转矩=F*D/2(F为设定张力，D为当前卷径)，因此当设定了张力的大小，因为当前卷径通过计算已得知，所以负载转矩就可以算出来了。由于振动压路机的振动作用，给周边环境及人体带来一定公害，限制了振动纵剪分条机的仲用推围。

   纵剪线-张力控制能够输出标准的0—10V的模拟量信号，对应异步电机的额定转矩。所以我们用该模拟量信号接入变频器，选择转矩给定。这样在整个收卷的动态过程中，能够保证张力的恒定。

在变频器转矩模式下，对速度进行限制。在张力控制模式下，不论直流电机、交流电机还是伺服电机都要进行速度的限制，否则当电机产生的转矩能够克服负载转矩而运行时，会产生转动加速度，而使转速不断的增加，终升速到高速，就是所谓的飞车。

   收放卷的速度是通过主轴B系列变频器的模拟量输出AFM而进行限定的，也就是将主轴B系列的变频上3-05(模拟信号输出选择)参数设定为03(频率指令输出)。将该信号分别接到收放卷变频器的模拟量舒服端口上，作为频率给定和伤心频率的设定信号。

   纵剪线-零速张力控制要求，当收放卷以0Hz运行时，电机的输出轴上有一定的张力输出，且可调。该要求主要是防止当收放卷运行当中停车，再启动时能够保证收放卷的盘头不会松掉。在该控制系统中，可以通过调整张力控制器上的初始张力设定而达到要求。

纵剪机因注重细节研发品质得以源远流长

   纵剪机上的每一个细节都是精心设计而来的，其除了是为了实现纵剪机的剪切功能，同时也是为了确保操作过程的安全性。大家也许还没有注意到，纵剪机中的保护操作措施其实体现在各个方面，下面我们就来具体讲解几点。

   比如说，纵剪机刀轴采用的是机床主轴轴承支承，这就使得刀轴轴向及径向跳动小；为了更加方便的调节纵剪速度，采用了电控元件及液压元件，不仅工作可靠性高、控制系统抗干扰能力强，更加重要的是它带自诊断功能，可帮助快速查询故障原因。同时它的刀盘采用螺母三点定位锁紧的方式，不仅仅是为了尺寸精度准确，同时兼顾牢固锁紧的功能。为了更加方便的调节纵剪速度，采用了电控元件及液压元件，不仅工作可靠性高、控制系统抗干扰能力强，更加重要的是它带自诊断功能，可帮助快速查询故障原因。

   除此之外，可以清楚的看到纵剪机的纵剪刀是利用偏心套来进行定位安装的，就算改变了偏心距的剪切重量，它的走料高度也不会变，既可靠又安全。

精密纵剪分条机的精度体现在刀轴

   纵剪分条机为了得到良好的剪切质量和剪切精度，首先它的固定机架和活动机架应该具有足够的刚度， 以保证刀轴的。纵剪机的底座也应有足够的强度和刚度，在纵剪法桐机吊运安装或移动换刀时不会产生翘曲变形。纵剪机的精度终体现在刀轴上，不但要求刀轴有很好的强度和刚度，而且对于上下刀轴的平行度、刀轴的旋转精度，以及刀片和定距隔套的精度都有非常高的要求。可以说，精密级的纵剪分条机其精度与金属切削机床的精度不相上下。使用此种刀具时一般可不用塑料垫片,但操作者常会担心过多的刀片叠在一起,会使累积误差增加,因而一般会准备很多的刀片、复合橡胶隔离圈、定距环,然后从中挑选尺寸合适的刀具配在基本单元中。

   由于纵剪分条机刀轴转速不高，工作时轴承的温升也不高，在合理排刀的情况下承受的轴向力也不是很大，因此，只需选择中等预紧程度的成对角接触球轴承即可。这种成对角接触球轴承在轴承组装时就考虑了在预紧载荷下产生的轴向变形量，装配时压紧相应端面后轴承即处于预紧状态。也可以采用双向推力角接触球轴承，它可以承受双向轴向载荷，具有良好的刚性，易于装拆。另外，上述靠近刀轴工作部位的轴承精度比外端轴承精度对刀轴的旋转精度影响大，因此，在选取轴承精度时，前者要选得高一点。纵剪机运行中需要注意哪些事项纵剪机正确的操作使用，从而减少设备非正常磨损。