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如何解决开平机突然停止运作

   在目前的数控机床领域，开平机在工业生产中起到很大的作用，不仅大大提高了工业生产效率而去降低了生产中的安全事故，但是事情总是有两面性的，开平机在使用的过程中会经常会遇到一些问题。其次在开平线运行过程中要进行电缆的梳理，这主要是因为在整个开平线中有非常多的机器设备参与生产，每一种机器的用电量也是不一样的，一定要确保合理安全的用电。令人反感的莫过于正在使用开平机打印东西时，机器却突然停止运作了。遇到问题不要着急我们要首先要分析出现问题原因才能找到处理问题的方法，下面我们就从原因入手找方法。

   首先可能是平板机打印线过长导致问题发生；

   其次由于打印电缆两端接头松动造成停止运作。

   后的原因有可能是没有认到电脑的ECP打印端口。

   找到问题出现的原因我们就需要从根本上找到解决问题的方法，这样我们才能够更好的使用开平机，使开平机为我们创造更大的利益，是的我们的工作可以更加的顺利，提高工作效率，减少成本，使利润大化。针对这种情况的发生，主要有以下几种解决办法：

   1、打印电缆的长度太长或者质量较差都会影响数据传输的正确性，所以，我们推荐使用长度小于3米的双屏蔽ECP电缆。

   2、检查平板机打印电缆的两端接头是否有松动。然后换一下电源和数据线，以检查问题是不是在电缆上。

   3、在CMOS中印端口进行设置。

开平线工作顺序

　　用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。开平线系统给我们大家带来哪些用途呢开平线又叫开平剪切线、开卷线、横剪线是将用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛。那么开平线工作顺序是怎样的呢？

　　首先工作人员准备后就先检查设备是否正常运行，上卷前，及时打开水泵冷却，以免磁粉制动器损坏。?

　　开平线工作顺序：板卷存放→上卷小车→开卷→引头→精校→过渡→对中 →切边→过渡→导向→粗矫→测量→尾板夹送→定尺停剪→输送辊道→抛料机→落料装置是集机、电、液一体化的产品。在提高产品的质量上狠下功夫，不断推出质优价低的产品，努力扩大生产规模压缩产品成本，大限度让利于客户和消费者。整个生产线可实现全自动化运行，2-3人操作。 开平线又叫开平剪切线、开卷线、横剪线是将用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。

如何解决开平线使用中的钢板打滑问题

        开平线一般 全是运用软启动器来保持对各层面的操纵，特别是在是在矫平速率层面。但当机器设备在再次给料时候出現厚钢板跑偏的状况，那麼这一难题时怎样处理的呢？大家一起来看一下开平线生产厂家的解决方案：

　　开平线厚钢板跑偏难题现阶段早已获得处理，这必须靠新式自动控制系统的应用，也就是说沟通交流异步伺服控制器、电动机、PLC及触摸显示屏的相互相互配合。开平线的使用与保养介绍开平线别名开平裁切线、放卷机线、横剪线是将用以将金属材料卷板根据放卷机、校直、定尺、裁切成需要长短的平整厚板并码垛。它是一整套相对性相对完善的自动控制系统，不但实际有很高的自动化技术水平，并且还能增加对开平线给料段的监控器。

　　要是在开平线给料后面几段厚钢板上改装限速设备，就能够 保持厚钢板具体给料速率的意见反馈，并依据具体情况做出相对的反映。3)在开平线地基上作开卷机横向中心线的两端点E、F，测量AE和AF，使AE的长度等于AF的长度，如不相等，则修正E、F两点，做出开卷机的横向中心线EF。假如厚钢板沒有跑偏，就不容易做出赔偿；假如厚钢板出現跑偏，那麼伺服控制器应用内嵌的动态性赔偿作用能够 给料偏差补充系统软件。

　　自打开平线选用了这类新式的自动控制系统以后，不但大幅度降低了再次给料时厚钢板跑偏出現的概率，就连环保节能实际效果也更加显著了。

开平机加工热轧卷板的工艺介绍

下面介绍一下开平机加工热轧卷板的方法，热轧卷板是由板坯（主要是连铸板坯）经加热后，由粗轧机和精轧机轧制成带钢。一台精轧机的热轧带钢通过层流冷却至设定温度。将热轧卷板拉开展平，剪成一定规格的开平板。

     中厚板是由热机械轧制控制加热、快速冷却后修整的平板。不同的轧制工艺是中厚板与中厚板的主要区别。接入开关电源后，开展下辊正反面2个方位和上辊升降机健身运动，查询各健身运动有莫不一切正常的卡住状况。热轧钢卷只要一个方向（纵向）轧制，中厚板有两个方向（程度和垂直）轧制，所以热轧钢卷各向同性能比照上不如中厚板。由于卷取的影响，钢卷的头部、中部和尾部的性能差异很大，热轧卷板开平后强度会进步。另外，热轧卷板不需求切边，而开平板需求切边。

     卷板的头部、中部和尾部的拉伸性能有很大差别。卷板材性能的不平均性对消费过程的稳定性有很大的影响。预弯、成形、焊接、扩径等消费工艺参数动摇较大，严重时将对金属制品的质量形成很大的影响。

     进步成板率：依据卷板重量和卷板实践均匀米重，计算出每块卷板在切割前的总长度，再依据总长度肯定开平板的数量和长度。采用该办法可使板料成形率进步2%左右。

     控制开平板边缘缺陷：卷板开平板时，要增强对开平、上料检验和废品检验三道工序的把控。开平常，应及时板外表的铁锈和杂物，加强表面质量检查和记录；其特点是电源方便，响应快，驱动力较大（关节型的持重已达400kg），信号检测、传动、处理方便，并可采用多种灵活的控制方案。倒运开平板时，应轻拿轻放，减少碰撞；加强钢板表面质量的土壤检验程序，将钢板边缘缺陷纳入专项检验范围，将钢板边缘有缺陷的钢板纳入专项检验范围。合格后，可在线投入生产。