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发布时间:2020-11-12 19:33:00 作者:鑫通机械








纵剪分条机由哪些系统组成
液压托臂-上料小车-开卷机-引头、铲头、压头-夹送整平-板头剪切-前活套-侧导位装置-圆盘剪-废丝收卷-后活套-张力产生站-收卷机-卸料小车-液压控制-电器控制。
以上内容介绍了简述热切纵剪分条机基本原理,泰安鑫通机械***研发制造纵剪分条机、开平机、校平机等锻压设备,经验丰富,***,订购电话:18953831677。
分条机分离轴承上隔片和间距套的重要作用
分条机分离轴上的分隔片和间距套的作用是用来分离,并保护带料在卷取轴上卷取时不受临近带料的干扰,保证卷料侧面整齐。每个分离单元由一个或几个间距套组成,它们的长度应比带料的宽度宽1-1.5mm,这1-1.5mm就是用来防止分隔片两面刮伤已裁好的带料。每个分离单元用分隔片隔开。3、轴肩对轴身的跳动轴肩是所有圆刀、胶环、厚、薄垫的定位基准。所以,分隔轴上分隔片和间距套的精度也要加以控制。分隔片和间距套的端调误差应控制在0.03mm内,它们的厚度公差应控制在0.05mm内。在起卷时,应尽量把带料粘在隔离单元的中间。分隔片的材料应是硬工具钢,淬火后的硬度为HRC56-57。两面在近外圆处有斜度,以适应带料扇开后的角度。斜面的交接处为圆角,间距套可用尼龙和聚氨酯制成。
以上就是分条机分离轴承上隔片和间距套的重要作用,希望在今后分条机的认识中能够帮到大家,泰安鑫通机械设备有限公司***生产分条机、纵剪分条机,产品***,售后服务有保障,欢迎前来订购。
分条机中不锈钢机的基本操作步骤
分条机不锈钢机械主要用于不锈钢带钢、卷带、碳钢带、铜带等生产分条,分条机不锈钢机械生产过程经上料小车、开卷、整平机、分条主机、剪、缓冲池、涨力站、收卷等工艺生产而成。
1、开机前,按润滑要求,向各需加注润滑油的部位注射不同润滑油
2、首先检查各电器开关是否在0位,然后打开电源。
3、检查各机械部位及气动系统是否正常,如有异常现象,应及时检查排除,以免造成机械设备事故发生,。
4、检查变速器檔位是否正确,否则产生质量问题,切割机压力表是否达到0.5-0.7mpa,否则不能切割。
5、每天早晨上班先让电机空运行2-3分钟,变速器檔位对0,开车时操作者不准离开机床,不准做其他无关的事。
6、严禁戴手套开机,长袖衣服必须戴手袖,长头发必须戴帽子。
7、开机时旋转部位不得擦拭。
8、正确调整模具,不能大力下压,到位就行。
9、运行过程中,不准离开机床,不准做其他无关的事,注意焊口是否正常。
10、制管过程中剪带必须经过车间主任同意,存放到放带区,并协同吊带操作者在《生产流程卡》上详细记录,切不可随意丢弃。
11、操作中如发现各种异常现象,如冒烟、有焦味、保险丝突然烧断、指示灯突然熄灭及时关掉电源开关待检查清楚,排除故障后再开机操作。
12、产品的长度经常检查,不能超过6.01米,不能少于6.0米。严格控制在4mm之间。卸管架上的管不能超过总容量的95%,叫平口人员及时吊开,否则损伤由操作人负责。
分条机进行刀片的刀口间隙的调整时的注意事项
分条机的刀口在分条机中属于位置比较重要,操作危险比较大,故障出现频率比较高的部件,特别是刀口的间隙调整时比较常见的工作,所以在调整分条机的刀口间隙的时候一定要十分小心谨严,稳妥的办法是在有技工师傅的看护情况下再调整分条机的刀口缝隙,这样不会引起故障的发生。(3)将电机额定电压01-02、电机额定频率参数01-01、分别正确填入数值。
对于在生产剪板机刀片过程中的会碰到的问题大家应该都有了一定的了解。这三路模拟量输入口能够定义为多种功能,因此,可以任选一路作为转矩给定,另外一路作为速度限制。这时再做细致调整。将示数调至50丝,从头开始距离一格用塞尺调校一下,对各种不同厚度的板料,刀口间隙各有不同,调整刀口间隙时,通过用手旋转飞轮,致使上刀架至下死点,将工作台上固定刀片的螺钉松开,根据剪板厚度确定间隙值,用塞尺在刀刃全长上加以丈量,此时振动飞轮使上刀架上下运动数次,逐渐慢慢紧固螺栓、螺母、调整刃口间隙值达到要求为止。
首先要看你的分条机刀片机子是换刀后调间隙,仍是维修调整,假如是全乱的,那就要一步一步的慢慢调。从这里我们看出分条机的刀口间隙可不是人人都可以调的,不是经验丰富的操作员好不要自己调。如果说,圆刀精度很高,分条机的精度也高,但就是上下刀轴的轴肩有位差,这就会使原先处于对称状态的、并有很正确的雌雄刀单元发生中心偏离,因而使带料两边的间隙发生变化,一个会变大,一个会变小。记得它的镙丝都是一拉一支或一拉两支,千万要当心,否则会咬刀的。 将另一个没有调的再从头调校一下,后将刀口示数调至零。这时零位你要保证三丝能入五丝不能入便可以了。然后将工作台固定分条机刀片刀刃的全部螺栓紧固,再一次复核间隙值,直到达到要求为止。
工业生产机器运转中分条机的刀片的刀口间隙的调整注意事项上面介绍的很清楚了,危险的工作我们要做到十分谨慎和细心,严格安装工作步骤进行调整,安全生产为重要
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