吉林700高强钢数控纵剪开平机***制造优惠报价「鑫通机械」

纵剪收卷线卷取张力如何选择

   纵剪收卷线一般用在钢卷开卷矫平纵剪收卷生产线中，目的是把钢卷纵切分条后重新绕卷，把原来钢卷的宽度分切成几种不同的宽度。这种机组还用在带钢的酸洗、退火、剪切、涂层等生产线；铜带,铝带,不锈钢带等用于电器行业、机动车配件厂、金属餐具厂、轧钢厂、型材厂等对各类金属板材的分切加工。这类机组不仅用来缠卷，有时还可用来开卷当作开卷机来使用。在生产线工作过程中，依靠这类机组可以建立前后张力，使重新绕制的钢卷美观平顺，便于后续加工或者运输，从而提高生产线的稳定性。

   纵剪收卷线在卷绕带钢时，必须具有一定的卷取张力，卷取张力的大小取决于纵剪收卷线工作的状态和产品规格，不合适的张力数值会直接影响产品质量。

过大的卷取张力数值会影响产品内部金相组织，以及导致设备电机容量增大，产生不必要的能耗损失；这三路模拟量输入口能够定义为多种功能，因此，可以任选一路作为转矩给定，另外一路作为速度限制。反之，过小的卷取张力数值亦会影响产品质量以及出现带钢跑偏现象。可见，卷取张力数值过大或过小，均会直接影响到卷取机正常工作。因此张力数值的选择应该慎重。

分条机的安装与试机

（1）机座的按座，先用垫铁找平，其各方向不平度的偏差每米不得大于0.1mm，机座找平后进行灌浆，必须等***干固后才允许安装调试机器，拧紧地脚螺栓。

（2）在安装拆卸过程，吊运工作辊及精密加工的各零部件时，不允许用钢绳直接接触加工表面，应垫毛毡以免擦伤。

（3）安装时各接触面密封处和螺栓把合面都应涂以薄层润滑脂。

（4）匀称地拧紧所有紧固螺栓和地脚螺栓。

分条机组生产工艺流程

分体机组其实是属于一款将宽幅的带钢材料按照规格要求分切成窄条的机、电、液、一体化设备，用于将带钢剪切成所需的宽度规格。分条机组电气系统，主要是控制本机组的各个电动机，液压系统和气路系统。整个电气系统以PLC可编程控制器为***，配以直观的人机界面和，的S120变频调速系统及其它交流传动控制和各种检测传感器。为保证纵剪机排刀简单性和现场生产可操作性，除特殊结构生产线外（校平机不带支承辊）现场纵剪调试基本采用本方法。

   首先我们简单了解一下目前分条机组的主要应用情况。在利用该设备进行纵向剪切的过程中，其具有明显的优势，包括操作方便，切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等优势，该设备其实主要是由开卷（放卷）、引料定位、分条纵剪、卷取（收卷）等组成。

   结合实际的生产情况来分析，分条机组的主要生产工艺流程可以概括为：备卷→上卷→开卷→铲头、直头→夹送、矫平→对中（双排立辊）→剪切头尾（横切）→对中（双排立辊）→纵剪（圆盘剪）→活套→钢带分离及张力控制 →废边卷取→卷取→卸卷→收集。