黑龙江中厚板纵剪横剪现货供应多重优惠「鑫通机械」

开平线进料时哪些事情不允许做

   开平线生产线运行时，必须远离废边卷取机。严禁从活套桥上穿越，严禁在活动盖板上和运卷小车、输送平台上站人。钢卷运行中严禁用手触摸。粗矫机进料时，开平线引头装置下与粗矫机之间严禁站人。

   开平线进料时，严谨上料小车旁，开卷机旁站人，设备操作工必须听从上料人员的指挥，确保上料安全，上料操作时严谨同时按“升”、“进”按钮，防止钢卷滚落。拆钢卷打包带时必须戴手套，防止被钢卷划伤，拆带时并确认旁边无人时进行，防止捆带和钢头反弹伤人。（3）熟悉有关标准、手册和参考资料的运用，以培养具有初步的结构分析和结构设计计算的能力。

简述开平线设备五点定位常识

   1)测量开平线各个设备的外形尺寸，并且在各个设备上划出该设备的横向和纵向中心线，作为安放设备时的基准。

   2)开平线以厂房中的柱子为基准，向开平线的地基方向做等距点，将各等距点连接做柱子的平行线CD，然后做地基的纵向中心线AB，使得ABCD为矩形，且AC的长度与BD相等，若不相等或ABCD不为矩形，则调整A、B两点的位置，终达到AC的长度等于BD的长度，确定A、B两点的位置后，重新做地基的纵向中心线AB。在开平线的使用当中，我们要进行电缆的梳理，因为在整个生产线中有非常多的设备参与运转，比如平板机、开平机等等用电机械。

   3)在开平线地基上作开卷机横向中心线的两端点E、F，测量AE和AF，使AE的长度等于AF的长度，如不相等，则修正E、F两点，做出开卷机的横向中心线EF。

   4)按照步骤3的方法依次做出开平线其它各个设备的横向中心线。

   5)吊装开平线的各个设备，使得各个设备上的纵向中心线与地基的纵向中心线重合，各个设备的横向中心线与地基上的横向中心线重合，在各个设备安装就位的情况下进行位置复查，并进一步确认和微调。

浅析开平线电气驱动模式的基本原理

   在数控锻压行业中，每一种机器设备都有自己的动力驱动方式，这些动力驱动都采用适合自身动力需求的驱动方式，对于开平线来说以前的驱动方式就是我们常见的燃气驱动，随着环保意识的不断提高，燃气或是燃煤驱动都不能满足时代发展的需求了，所以近开平机的研究发现电气驱动完全可以取代燃气驱动进入新能源模式。下面我们就来看一下开平机电气驱动模式的基本原理。厚钢板开平线的原材料部位意见反馈到特定部位时软启动器高速运转，在部位2时中等速度运作，在部位3时低速档运作，在部位4时软启动器终止运作。

   开平线电气驱动的原理作为一种金属加工过程中常用的设备之一，开平线在许多领域中都有着广泛的应用。开平线在运行时通常都通过电气方式进行驱动。与其他方式相比，电气驱动能够简化繁杂的流程，提高工作生产的效率。

   开平线电气驱动的原理电气驱动式电力驱动是机械手使用得多的一种驱动方式。其特点是电源方便，响应快，驱动力较大（关节型的持重已达400kg），信号检测、传动、处理方便，并可采用多种灵活的控制方案。驱动电机一般采用步进电机，直流伺服电机（AC）为主要的驱动方式。由于电机速度高，通常须采用减速机构（如谐波传动、RV摆线针轮传动、齿轮传动、螺旋传动和多杆机构等）。驱动电机一般采用步进电机，直流伺服电机（AC）为主要的驱动方式。有此机械手已开始采用无减速机构的大转矩、低转速电机进行直接驱动（DD）这既可使机构简化，又可提高控制精度。

从开平线分析折弯机的几大常见故障

    说起开平线我们就会想到折弯机因为折弯机在开平生产线中担任着非常重要的作用，几天我们就来分析一下开平线中折弯机的几大常见故障以及处理方法。

   折弯机故障类别很多，今天我们就简单介绍几种，也是经常会遇到的八大故障。

   1对无法判定是本质故障或是从属故障的故障，均计为本质故障。

   2在计算折弯机可靠吐特征量时，只计本质故障。但如果该本质故障引起从属故障，则应按较严重故障判定本质故障的类别。

   3停机检测或试验中止、结束后的检查中发现的故障，其故障发生时间认为是停机的一瞬间。

   4若折弯机有多项功能不能完成或性能指标超i过规定界限，而目不能证明它们是同原因引起的，则每一项均判为折弯机的一个故障。若是由同一原因引起的，则只判折弯机发生一个故障。

   5折弯机每一个故障都应按关联故障或非关联故障分类，关联故障计数，非关联故障如误用故障和从属故障等则不计数。但试验时应作记录。

   6重复故障的每一次故障，都应计入关联故障。

   7到达规定寿命期限的零配件的更换及超过规定寿命期限使用的损坏，不计入故障数。

   8若折弯机有一项功能不能完成或性能指标超过规定值，而目它是由多个独立的故障引起，则每一独立的故障均判为折弯机的一个故障。