钛板矫平机-鑫通机械公司-钛板矫平机制造

精冲矫平机是怎么维护和保养及其注意事项

     一、注意事项

    1、有关矫平机的设备按安装应参照说明书所附示意图所示，找出与精冲机的相对位置安装，即找出精冲机模具送料的中心线，使之与本机的中心线一致。

    2、矫平机不得超载运作。生产现场操作者有必要依照本使用说明书的规定操作，特别在装料及矫平常，有必要掌握要领及注意安全，要有负责人在场监督。如有异常状况，有必要立刻中止精冲机，之后中止矫平及送料设备。

    3、矫平机在自动运作状态下，带料与矫平设备由感应设备操控。在手动状态下，“正转”“回转”两种运作可操控材料之进退。

    4、要遵守安全用电守则，注意接地，不得呈现漏电现象。

    二．保护与保养

    1、电气设备

    有关电气设备应在正常电压下工作，若在电压常常变动状态下工作，电气元件的寿数将严重缩短且故障率剧增。电气元件应确保在干燥的环境下工作，如受潮，淋雨，应在烘干后再继续工作，显露线路应常常检查其绝缘状况，防止呈现漏电事故。

     2、机器设备

    机器显露部件，较易生锈的滚动部位，应常常加黄油或机油防锈：留黄油嘴处，应每15天加注一次：齿轮、链轮等滚动部件应每日加注润滑油。

厚板整平机详细介绍

1，钛板矫平机制造，机架部分：由型材与钣金焊接而成，机架上安装Q235厚板高温回火后加工表面，保证机架性能稳定及尺寸精度。

2，整平机墙板：为整平机主要部分，由45#钢调质后进行粗加工，轴承位由CNC电脑锣进行精加工，确保加工精度。

3，整平滚筒：￠120mm *19支，整平滚筒排列：上9下10，材质为合金钢

4，支撑辊：支撑辊作用为支撑整平滚筒，确保整平滚筒在工作受力过程中不变形。上下滚筒有多组在中间均匀分布，出厂前均调好间隙，客户无需调整。支撑辊为多个辊子轴承并列组成，精度高且能承受力度大。

5，万向节：用于万向传动，连接于齿轮箱与滚筒之间，实现动力传动，让19支滚筒均为动力辊实现同步转动。

6，电机减速机：整平电机为1个22KW电机配套硬齿面齿轮减速机直接带动同步齿轮箱传动。硬齿面齿轮减速机率稳定，以面输出，空回以及背隙小。

7，传动方式：本机型采用进口日本密封轴承转动，轴承带防尘盖与带密封圈，两个性能不同，一个是防尘，一个是密封。防尘是防止灰尘进入电机内部；密封不仅外部尘土进不去而且内部油脂也不易流出。外部不干净的油脂也不易流进。确保滚筒长年转动顺畅。使用寿命至少8年以上，而且不需另外加装自动润滑系统，环保节能、操作简单方便；

8，控制系统：本机采用台达变频器控制运转速度，可手动旋钮自由调整。主要控制系统集中于一个电控箱，钛板矫平机，触摸式显示屏，操作面板简单易懂，易于操作。在机台四个角落显眼位置安装急停开关，以确保操作安全！

9，进出料辅助托板：托板由厚壁不锈钢管加工而成，出入料均有托料架，辅助板材整平进出料。

开卷线在开卷校平中的重要特点

开卷校平剪切生产线用于将冷轧钢卷板、热轧卷板、不锈钢卷板、镀锌钢卷板。等开卷校平后剪切后各种规格的定尺板材，适于不锈钢制品、电器、车辆和机械制造等行业。数控板料开卷校平剪切生产线具有自动定尺剪切板料功能，可将各种卷板材料经开卷、校平、纵剪分条、定尺横剪成不同规格的板材、并自动堆放整齐。使用本线能显著地提高生产效率，降低成本，保证制品质量，极大地提企业的市场竞争力。本线主要由上料车、开卷机、中间桥、校平机、分条机、剪切机、收料台、液压气动系统、数控系统等组成。配有的伺服电机、可靠的液压系统和高技术水平的可编程式控制系统，钛板矫平机生产，确保了送料和剪切。标准配置由：上料小车，开卷机、托板压料装置、限位装置、校平主机、活动桥、限位装置、定尺机、复膜装置、剪板机、输送工作台、气动排料架、液压升降台、卸料工作台、液压系统、电气控制系统等组成。机架为钢板焊接，退火处理，由数控加工中心加工，保证了高强度、。将冷轧、热轧钢卷 板，钛板矫平机配件，不锈钢卷板等开卷校平剪切成各种规格的定尺板材，并可附带切边功能。除目录外，可根据用户需要确定校平宽度。该系列生产线运行速度达120 米 / 分钟，并可保护板料平整无伤痕；送料由伺服电机驱动，剪切精度高；双码垛出料，快速。整机的制造工艺严格按照机械的设计规范生产，校平辊材料采用轴承钢GCr15。具有自动化程度高、校平质量好、剪切精度高、生产、性能、操作维护方便等特点。