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分条机的得力助手变频器的应用浅析
变频器的发明决定是机器发展的一项辉煌的成就,因为它所应用的领域或是机器实在太广泛了,特别是在数控机器上的应用更可谓使得数控机器如虎添翼,今天我们就来介绍一下分条机中变频器的具体应用。
恒张力原理设计
1.恒张力控制的原理
对于收放卷过程中恒张力控制的实质是需要知道负载在运行当中卷径的变化,因为卷径的变化,导致为了维持负载的运行,需要电机的输出转矩要跟随着卷径的变化而变化。对与V系列变频器而言,因为能够做转矩控制,因此能够完成收卷恒张力的控制。V系列变频器提供了三路模拟量输入端口,AUI、AVI、ACI。这三路模拟量输入口能够定义为多种功能,因此,可以任选一路作为转矩给定,另外一路作为速度限制。0—10V对应变频器输出电机额定转矩,汽车板数控纵剪开平机生产,这样通过调整0—10V的电压就能够完成恒张力的控制。而对于分条机,计算卷径的部分是通过张力控制器来计算的,当然用PLC架构来实现也是没有问题的。也就是说,可以通过在人机或文本上设定张力,通过PLC计算卷径,可以算出需要电机输出的转矩大小,通过模拟量输出接到V系列变频器的转矩给定端就可以了。
2.同步转速计算
变频器工作在低频时,交流异步电机的特性不好,转矩低而且非线性因此在收卷的整个过程中要尽量避免收卷电机工作在2HZ以下。因此收卷电机有个低速度的限制。
3.限速运行
当达到大卷径时,可以求出收卷整个过程中运行的低速。 张力控制时,要对速度进行限制,否则会出现飞车,因此要限速运行。
为保证纵剪机排刀简单性和现场生产可操作性,除特殊结构生产线外(校平机不带支承辊)现场纵剪调试基本采用本方法。纵剪机刀轴总长度一般比客户要求的宽板料长200毫米左右,对此纵剪机基准找正方法如下:
1、以纵剪机基准过100毫米作为母刀片刀为基准开始排刀。公刀片刀隔套宽度为100毫米+刀片厚度+所选用的刀片侧隙(单边间隙)
2、根据纵剪机上下刀轴基准不一致现象,该基准需反复找正,找正方式如下,首先依据理论计算数值进行头一次排刀,排刀完毕检测上下基准刀片的跳动。如跳动高于基准断面跳动,需要查找原因(基准端面跳动超差、隔套平行度超差、刀片跳动超差、灰尘等)原因排除后片刀跳动理论不大于0.01mm
3、下降刀轴至上下刀片间隙约计0.5毫米,首先目测刀片之间是否有侧隙,如果有侧隙则将上轴继续下降直至刀片重合1-2毫米,测量基准刀片之间的侧隙,实测间隙与选用间隙之间的误差就是上下刀轴基准之间的误差,调整头一组公刀与基准之间的隔套厚度,汽车板数控纵剪开平机价格,保证实测间隙与选用间隙重合,汽车板数控纵剪开平机哪家好,则纵剪机基准赵正完毕。如调整前刀片无侧隙,为防止刀片咬刀,黑龙江汽车板数控纵剪开平机,严禁刀片下落重合。调整隔套厚度直至间隙合适。
4、该纵剪机基准一旦调整完毕,在后续生产过程中无特殊要求,该基准不用变动。如改变刀片侧隙则可以通过更换隔套或垫纸微调方式进行调整。
5、改基准选定后在开卷机、收卷机等辊身位置划定基准线,无论客户上卷的宽度有何变化,所有钢卷上卷位置均以改基准为基准线。
金属分条机的主要作用及自动化趋势
纵剪分条的含义其实指的是纵向剪切钢板,从而使钢板的宽度发生变化,比如:宽度为100毫米的钢板剪裁成宽度为50毫米的两块板。这时需要使用分条机设备。而在该设备中,显然是刀片起到了至关重要的作用。
在实际工作中,如果发现已经剪切之后的板材切口上面存在有较为明显的毛刺,那么意味着刀具已经出现了较大的磨损,已经影响到剪切的质量了。针对这一情况,用户需要及时更换新的合格的分条机刀片了。在安装刀片的时候,要根据实际需要的尺寸来进行。
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